Вся машина приводится в движение отдельными двигателями.

Вся машина управляется ПЛК Siemens S7-200 серии. Каждый параметр производственного процесса настраивается с помощью сенсорного экрана. Каждая скрутка и тяговая секция приводятся в движение двигателем переменного тока с регулируемой частотой. Драйвер двигателя представляет собой преобразователь частоты, обеспечивающий точность передачи Трансмиссивный двигатель Он принимает обратную связь от энкодера, и вся машина использует метод связи по шине, чтобы обеспечить точность передачи сигнала.

Использование цифровых величин для обнаружения обрыва проволоки значительно повышает точность и аккуратность обнаружения обрыва проволоки, обеспечивая точность обнаружения.С помощью дисплея на сенсорном экране оператор может быстро решить проблему и начать следующий запуск.

Натяжение барабана использует пневматический контроллер пропорционального клапана для автоматического расчета и отслеживания натяжения барабана, чтобы обеспечить стабильность натяжения.Коэффициент пропорциональности натяжения также можно регулировать вручную на сенсорном экране при запуске.

Двигатель переменного тока используется для управления вращением через редуктор с большим передаточным числом для медленного позиционирования.Двигатель переменного тока приводится в движение преобразователем частоты, а преобразователь частоты управляется по шине.

Он оснащен импортным программируемым контроллером Siemens S7-200 и интегрированной полевой шиной Profinet для унифицированного управления, а также оснащен цветным сенсорным экраном Siemens для установки и отображения различных параметров процесса.Электронная система управления имеет передовые технологии, проста в эксплуатации и надежна в работе.